iCar ialah jenama Internet di bawah Chery Holding, yang bertujuan untuk menghubungkan kereta dengan setiap aspek kehidupan orang ramai dan mewujudkan persekitaran hidup pintar yang simbiotik dan interaktif.
iCar Ecology ialah jenama bebas berasaskan internet baharu di bawah Chery Holding. Visi jenamanya adalah untuk "memenuhi impian kereta eksklusif setiap orang yang ingin memiliki kereta; memenuhi impian membuat kereta setiap orang yang ingin mencipta kereta." Berdasarkan ekosistem automotif, iCar Ecology terlibat dalam kerjasama rentas sempadan dalam pelbagai bidang untuk memberikan pengguna pengalaman penggunaan berbilang senario sehenti.
Baru-baru ini, Bobang menerima projek menghasilkan logo iCar untuk Chery menggunakan proses thermoforming akrilik dan filem penyaduran elektrik. Hari ini, kita tidak akan membincangkan kaedah pengeluaran, sebaliknya masalah yang berlaku semasa pengeluaran logo dan sebab-sebabnya. Satu masalah ialah permukaan bertompok. Tonjolan kecil atau bintik terang pada permukaan penyaduran mungkin disebabkan oleh kekotoran pepejal yang dimendapkan pada permukaan bahan kerja. Punca masalah ini mungkin kekotoran dalam air penyaduran elektrik, air tidak bersih, atau kekotoran pepejal dalam tangki penyaduran. Adalah disyorkan untuk menggunakan air ternyahion dalam proses penyaduran elektrik dan untuk menguatkan kesan penapisan. Kekasaran yang berlebihan juga boleh menyebabkan permukaan bertompok, dan hubungan antara kepekatan, suhu dan masa harus dikawal untuk mengelakkan kekasaran yang berlebihan.
Baru-baru ini, Bobang menerima projek daripada iCar of Chery Motors, yang kebanyakannya menggunakan proses penyaduran vakum akrilik dan filem penyaduran elektrik untuk penghasilan logo kereta. Hari ini, kita tidak akan membincangkan proses pengeluaran, sebaliknya bercakap tentang masalah dan punca yang berlaku semasa pengeluaran logo kereta.
1. Lubang Pin: Titik cekung kecil pada permukaan bahagian bersalut, terutamanya disebabkan oleh gas hidrogen yang terjerap pada permukaan bahagian yang tidak dilepaskan dalam masa semasa proses penyaduran elektrik. Puncanya mungkin disebabkan oleh pengadukan udara yang tidak sekata dalam tangki penyaduran, dan penyelesaiannya adalah untuk memperbaiki pengadukan udara untuk mengeluarkan gas hidrogen yang terjerap pada permukaan bahagian tersebut.
2. Lusuo: Permukaan bahagian tidak bersalut, terutamanya kerana penyaduran kimia sebelumnya tidak memendap, menyebabkan penyaduran elektrik berikutnya gagal. Puncanya mungkin disebabkan oleh pencemaran larutan kekasaran atau tindak balas perlahan penyaduran nikel kimia, yang harus dihalang daripada dibawa ke dalam tangki penyaduran berikutnya atau dengan meningkatkan kepekatan larutan penyaduran.
3. Lepuh: Gelembung membonjol pada permukaan bahagian bersalut, terutamanya disebabkan oleh kekuatan ikatan yang lemah antara lapisan penyaduran elektrik dan lapisan plastik. Puncanya mungkin disebabkan oleh prestasi bahan yang lemah atau kekasaran yang berlebihan atau tidak mencukupi, yang boleh diselesaikan dengan menggunakan ABS gred penyaduran atau mengurangkan atau meningkatkan tahap kekasaran dengan sewajarnya.
Kesan terbakar. Tonjolan atau kekasaran pada sudut bahagian bersalut terutamanya disebabkan oleh arus yang berlebihan di kawasan setempat semasa proses penyaduran elektrik, yang membawa kepada penghabluran kasar lapisan penyaduran. Arus harus dikurangkan untuk mengelakkan masalah ini.
Masalah di atas dan puncanya dikenal pasti melalui percubaan dan ujian berterusan oleh kakitangan teknikal kami dengan pengalaman pengeluaran selama 20 tahun. Kami mampu menghasilkan produk yang berkualiti tinggi. Untuk pembentukan vakum berskala besar dan keperluan lain, datang ke BoBang. Kami pakar dalam pembentukan vakum dan menyediakan perkhidmatan OEM kepada rakan sebaya. Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.